前言

第一部分 有機(jī)硅簡(jiǎn)介

一、有機(jī)硅定義

二、有機(jī)硅材料特性及應(yīng)用

第二部分  硅橡膠定義及概況

  一、硅橡膠定義

二、硅橡膠理化性質(zhì)及應(yīng)用

三、硅橡膠的分類(lèi)

第三部分  國(guó)內(nèi)外有機(jī)硅工業(yè)生產(chǎn)及市場(chǎng)現(xiàn)狀分析

一、有機(jī)硅工業(yè)的較初發(fā)展

二、全球有機(jī)硅生產(chǎn)情況   

三、國(guó)外有機(jī)硅市場(chǎng)情況

四、國(guó)內(nèi)硅橡膠生產(chǎn)及市場(chǎng)現(xiàn)狀分析

1、硅橡膠工業(yè)發(fā)展情況

2、我國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)情況

3、硅橡膠工業(yè)存在問(wèn)題及發(fā)展建議

*重點(diǎn)企業(yè)信息

硅（Si）是地球上含量很豐富的元素，在表層占第二位（25.8%），僅次于占第一位（49.5%）的氧（O）元素。提起硅的用途，大概人人耳熟能詳，“硅谷”早已不是什么新名詞，硅半導(dǎo)體材料催生了現(xiàn)代電子工業(yè)，乃至日新月異的IT產(chǎn)業(yè)，它的神奇魔力造就了“新經(jīng)濟(jì)”的滾滾浪潮；另外，以硅酸鹽為基礎(chǔ)的無(wú)機(jī)硅化合物（巖石、沙礫、水晶等）由于廣泛存在于自然界中，取之不盡、用之方便，幾千年來(lái)人們就利用其做成水泥、陶瓷、玻璃等制品為自己的生活服務(wù)。但談到有機(jī)硅化合物，多數(shù)人卻知之甚少，證券市場(chǎng)目前也鮮見(jiàn)其蹤影。其實(shí)，這種自然界并不存在的、由人工合成的化合物，自40年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以來(lái)，得到了蓬勃的發(fā)展，其應(yīng)用范圍也從軍工、國(guó)防逐漸深入到人們?nèi)粘Ｉ�活的各個(gè)領(lǐng)域，如用于計(jì)算機(jī)、手機(jī)和各類(lèi)電器鍵盤(pán)的導(dǎo)電按鍵，隱型眼鏡，游泳鏡和游泳帽，兒童用的奶嘴，高層建筑的玻璃幕墻的粘接劑，醫(yī)用的人造器官，皮革、高級(jí)織物的整理劑，以及高級(jí)洗發(fā)水中的硅油柔順劑都離不開(kāi)有機(jī)硅。鑒于有機(jī)硅材料產(chǎn)品千變?nèi)f化，具有“直接用量不大但用途廣泛”的特點(diǎn)，因此獲得了“工業(yè)味精”、“科技發(fā)展催化劑”的美譽(yù)�？梢哉f(shuō)，有機(jī)硅化合物在人們的衣、食、住、行、醫(yī)療、美容，以及上天入海的諸多方面都有其可以發(fā)揮作用的地方，它已成為人們的日常生活中不可或缺的一部分，成為化工新材料的佼佼者，其發(fā)展正可謂方興未艾。

本文擬對(duì)有機(jī)硅的分類(lèi)、加工、應(yīng)用等方面進(jìn)行大致的概述，尤其針對(duì)有機(jī)硅產(chǎn)品中較為重要的硅橡膠產(chǎn)品的特性、應(yīng)用和未來(lái)發(fā)展前景以及國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)的硅橡膠制品生產(chǎn)情況進(jìn)行介紹，旨在幫助投資者對(duì)硅橡膠生產(chǎn)行業(yè)有一個(gè)比較清晰的認(rèn)識(shí)和了解，從而正確把握硅橡膠行業(yè)及相關(guān)公司的投資機(jī)會(huì)。

 

一．有機(jī)硅定義

有機(jī)硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)較多，研究較深、應(yīng)用較廣的一類(lèi)，約占總用量的90%以上。

二．有機(jī)硅材料特性及應(yīng)用

有機(jī)硅材料具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)：

（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來(lái)；
（2） C-H無(wú)極性，使分子間相互作用力十分微弱；
（3） Si-O鍵長(zhǎng)較長(zhǎng)，Si-O-Si鍵鍵角大。
（4） Si-O鍵是具有50％離子鍵特征的共價(jià)鍵（共價(jià)鍵具有方向性，離子鍵無(wú)方向性）。

有機(jī)硅產(chǎn)品主要分成硅油產(chǎn)品、硅橡膠產(chǎn)品、硅烷偶聯(lián)劑及硅樹(shù)脂四個(gè)品種。由于有機(jī)硅獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)淞藷o(wú)機(jī)材料與有機(jī)材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味以及生理惰性等優(yōu)異特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤(rùn)滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界獨(dú)樹(shù)一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又必不可少的。

硅橡膠是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15萬(wàn)以上，它的結(jié)構(gòu)形式與硅油類(lèi)似。根據(jù)硅原子上所鏈接的有機(jī)基團(tuán)不同，硅橡膠有二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙基硅橡膠乙基苯撐硅橡膠等許多品種。

　　構(gòu)成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質(zhì)決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優(yōu)點(diǎn)，它具有較廣的工作溫度范圍（-100～350oC），耐高低溫性能優(yōu)異，此外，還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強(qiáng)度，優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動(dòng)性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內(nèi)，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機(jī)械性能也無(wú)明顯變化，而且能抵抗長(zhǎng)時(shí)間的熱老化。

 

硅橡膠按其硫化機(jī)理可分為有機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型（熱硫化型）、縮聚反應(yīng)型（室溫硫化型）和加成反應(yīng)型三大類(lèi)。無(wú)論哪一種類(lèi)型的硅橡膠，硫化時(shí)都不發(fā)生放熱現(xiàn)象。高溫硫化硅橡膠是高分子量的聚硅氧烷（分子量一般為40～80萬(wàn)），室溫硫化硅橡膠一般分子量較低（3～6萬(wàn)），在分子鏈的兩端（有時(shí)中間也有）各帶有一個(gè)或兩個(gè)官能團(tuán)，在一定條件下（空氣中的水分或適當(dāng)?shù)拇呋瘎�），這些官能團(tuán)可發(fā)生反應(yīng)，從而形成高分子量的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。加成反應(yīng)型硅橡膠是指在鉑化合物的催化下發(fā)生加成反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)不生成副產(chǎn)物的硅橡膠，通常由乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、硅樹(shù)脂、低分子量的含氫硅油、鉑催化劑、反應(yīng)抑制劑等組成，也稱(chēng)為液體硅橡膠，一般簡(jiǎn)稱(chēng)LSR。由于加成反應(yīng)型硅橡膠通常也在室溫（中溫）下硫化，所以一般也將其歸入室溫硫化型硅橡膠。

1、熱硫化型硅橡膠

（1）主要品種和特性　　熱硫化型硅橡膠又稱(chēng)高溫硫化硅橡膠，凡分子量在50～80萬(wàn)之間的直鏈硅氧烷均屬高溫硫化硅橡膠，簡(jiǎn)稱(chēng)RTV。通常以D4為主要原料在酸或堿的催化作用下開(kāi)環(huán)聚合制得生膠，再通過(guò)采用過(guò)氧化物作交聯(lián)劑，并配合以各種添加劑（如補(bǔ)強(qiáng)填料，熱穩(wěn)定劑，結(jié)構(gòu)控制劑等），在煉膠機(jī)上混煉成均相混煉膠料，然后采用模壓、擠出、壓延等方法高溫硫化成各種橡膠制品。熱硫化型硅橡膠可以生膠（未添加補(bǔ)強(qiáng)填料）或混煉膠形式出現(xiàn)，為了適應(yīng)使用目的，一般配置成具有各種特性的膠料供用戶(hù)選擇，國(guó)外各專(zhuān)業(yè)公司都有自己的牌號(hào)，品種極其繁多。一般按不同特性可以分為：通用型、高強(qiáng)度型、耐高、低溫型、低壓縮永久變形型、電線(xiàn)電纜型、耐油耐溶劑型、阻燃型、導(dǎo)電型、海綿型等十余個(gè)品種。鑒于過(guò)多的牌號(hào)容易造成生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和銷(xiāo)售工作的忙亂，因此，目前有的廠家已相應(yīng)的改變?yōu)閷⒏鞣N品種歸納成典型的幾種基礎(chǔ)膠與特殊添加劑（包括顏料、硫化劑）出售，使用者根據(jù)需要，按一定的配方和混合技術(shù)分別配伍，即得較終產(chǎn)品�！　�

（2）熱硫化型硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)、配合和加工 　　未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠強(qiáng)力很低，沒(méi)有實(shí)際的使用價(jià)值。硅橡膠用補(bǔ)強(qiáng)填充劑按其補(bǔ)強(qiáng)效果的不同可分為補(bǔ)強(qiáng)性填充劑和弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑。前者補(bǔ)強(qiáng)效果較好，主要指合成的二氧化硅，又稱(chēng)白碳黑，白碳黑可分為氣相法白碳黑和沉淀法白碳黑；后者對(duì)硅橡膠只起很小的補(bǔ)強(qiáng)作用，它們一般不單獨(dú)使用，而是與白碳黑并用，以調(diào)節(jié)硅橡膠的硬度，改善膠料的工藝性能和硫化膠的耐油、耐溶劑性能，降低膠料的成本。常用的弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑有硅藻土、石英粉、氧化鋅、氧化鐵、二氧化鈦和碳酸鈣等。

（3）熱硫化型硅橡膠的應(yīng)用 　　硅橡膠與其他橡膠一樣，可加工成各種型材、膠管、膠條、膠輥、膠布等制品，用于其他橡膠用之無(wú)效的場(chǎng)合。此外，硅橡膠的生物相容性更是一種關(guān)鍵的特性。

2、室溫硫化型硅橡膠

（1）主要品種和特性

室溫硫化型硅橡膠分子量較低（一般為1～8萬(wàn)），通常為粘稠狀液體。根據(jù)包裝形式，可分為單組分室溫硫化硅橡膠和雙組分室溫硫化硅橡膠。前者是將基礎(chǔ)膠料、填料、交聯(lián)劑或催化劑在在無(wú)水條件下混合均勻，密封包裝，遇大氣中濕氣即進(jìn)行反應(yīng)。后者是將基礎(chǔ)膠料和交聯(lián)劑或催化劑分開(kāi)包裝，使用時(shí)按一定配比混合就發(fā)生交聯(lián)，與環(huán)境濕氣無(wú)關(guān)。而按硫化機(jī)理，又可分為縮合型和加成型室溫硫化型硅橡膠兩類(lèi)。

（2）室溫硫化硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)、配合和加工 　　室溫硫化硅橡膠也必須加有白碳黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑，否則強(qiáng)度比熱硫化型硅橡膠更低。　　單組分室溫硫化硅橡膠是一種膠粘劑。用于粘合時(shí)，不用表面處理劑，即對(duì)玻璃、陶瓷、金屬、木材、塑料等多種材料有的粘接力。必須儲(chǔ)存在與水或空氣隔絕的密閉容器內(nèi)，應(yīng)用時(shí)無(wú)需添加催化劑，只要將膠料從密閉容器內(nèi)接觸空氣中，因此使用非常方便；可用模壓、壓出或其他方法進(jìn)行短時(shí)間的加工，然后暴露于空氣中經(jīng)一定時(shí)間即由膏狀物硫化為彈性體�！　‰p組分室溫硫化硅橡膠在使用時(shí)，首先要根據(jù)部件的技術(shù)要求和形狀，選擇出合適的品種，按一定的比例將交聯(lián)劑和催化劑加到膠料中混合均勻，進(jìn)而硫化成彈性體。 　　液體硅橡膠的主要特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)化、快捷。由于它的流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，適宜注壓制作模具和澆注仿古藝術(shù)品，尤其適合制造要求較高的醫(yī)用制品。

（3）室溫硫化硅橡膠的應(yīng)用 　　通過(guò)適當(dāng)改變填料、添加劑和聚合物的結(jié)構(gòu)組成，并選擇各種各樣的交聯(lián)、催化體系，可以制得許多不同性能的品種。由于室溫硫化硅橡膠使用簡(jiǎn)便，而且能夠制備出滿(mǎn)足各方面技術(shù)要求的繁多品種，促使其產(chǎn)量和用途與日俱增，目前國(guó)外銷(xiāo)售的室溫硫化硅橡膠牌號(hào)達(dá)300種以上。可以毫不夸大地說(shuō)，在每一個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中都有它的用武之地。

科學(xué)發(fā)展促進(jìn)了生產(chǎn)建設(shè)，生產(chǎn)部門(mén)反過(guò)來(lái)又對(duì)科研提出新要求。在工業(yè)上，特別在電器工業(yè)上需要耐熱材料，但一般有機(jī)高聚物遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足要求，人們?cè)缫阎�天然硅酸鹽含有-Si-0-Si-鍵，但又因?yàn)槭求w型的結(jié)構(gòu)，性脆。因此想到只要把硅原子上引入有機(jī)基團(tuán)，即有可能變成線(xiàn)形結(jié)構(gòu)或低度交聯(lián)的高聚物，從而形成柔韌（或彈性）的材料，其應(yīng)用范圍就變得廣泛了。從這個(gè)目的出發(fā)，開(kāi)始了有機(jī)聚硅氧烷的研究。

美國(guó)康寧玻璃廠化學(xué)家海德首先把有機(jī)硅化學(xué)和高分子化學(xué)結(jié)合在一起，取得了有機(jī)硅高分子聚合反應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)；之后，在他的指導(dǎo)下康寧玻璃廠生產(chǎn)了用于電絕緣玻璃布的有機(jī)硅樹(shù)脂、涂料和浸漬劑。在1938-1941年期間，海德與其合作者又研制出了許多聚有機(jī)硅氧烷產(chǎn)品。與此同時(shí)，道化學(xué)（DowChemical）公司也開(kāi)始了聚有機(jī)硅氧烷的生產(chǎn)研制，于1942年建立了二甲基硅油和甲基苯基硅樹(shù)脂中試裝置�！　�1943年道化學(xué)公司與康寧玻璃廠結(jié)合，成立了世界聞名的道康寧公司，并在當(dāng)年建成了合成聚有機(jī)硅氧烷的Midland工廠，不久就研制出了DC4點(diǎn)火密封材料，用于第二次世界大戰(zhàn)高空飛機(jī)上，后來(lái)該公司逐漸發(fā)展成為世界上較大的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)有機(jī)硅產(chǎn)品的廠家之一。

有機(jī)硅單體及中間體生產(chǎn)集中于發(fā)達(dá)國(guó)家，并且生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。

有機(jī)硅單體生產(chǎn)的原理并不復(fù)雜，但是生產(chǎn)工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)、技術(shù)含量高，長(zhǎng)期以來(lái)，只有美國(guó)、日本、法國(guó)、德國(guó)等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家有這一生產(chǎn)技術(shù)，并在行業(yè)內(nèi)形成技術(shù)壟斷，所以世界上從事有機(jī)硅單體工業(yè)生產(chǎn)的廠家并不多。全世界甲基硅單體生產(chǎn)能力約1200kt／a，折合硅氧烷600kt／a。主要集中在：（見(jiàn)下表）

這些大公司占有了全球80％以上的生產(chǎn)能力。其中以道康寧公司的生產(chǎn)能力為較。其他還有美國(guó)威特科(Witco)、德國(guó)許耳斯（Hüls）、拜耳（Bayer）、日本東芝、東麗等公司也有相當(dāng)規(guī)模生產(chǎn)能力，而俄羅斯、東歐、中國(guó)被認(rèn)為是從事小規(guī)模生產(chǎn)的國(guó)家和地區(qū)。

自從美國(guó)道康寧公司首先將有機(jī)硅產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以來(lái)，至今已近半個(gè)世紀(jì)�，F(xiàn)在世界上主要有美、德、日、法、英、俄等十幾個(gè)國(guó)家生產(chǎn)，并一直保持著較高的發(fā)展速度，成為新型合成材料中較能適應(yīng)時(shí)代要求和發(fā)展較快的品種之一。至90年代，有機(jī)硅企業(yè)已發(fā)展成為典型的資本密集、技術(shù)密集型企業(yè)，在國(guó)民計(jì)生中占有重要地位。

1997年主要廠商的有機(jī)硅產(chǎn)品銷(xiāo)售額

道康寧是世界上較大的有機(jī)硅生產(chǎn)商，約占世界市場(chǎng)35～40%的市場(chǎng)份額，以26.44億美圓的良好的業(yè)績(jī)?nèi)苑�(wěn)作頭把交椅，是第二名GE有機(jī)硅的兩倍多。雖然不斷有公司擴(kuò)大規(guī)模和兼并聯(lián)合，但道康寧和GE的位置一時(shí)還難以撼動(dòng)，目前主要集中在第三、四名的爭(zhēng)奪上。

我國(guó)的有機(jī)硅工業(yè)起步于五十年代初，先后建立了研究、試驗(yàn)和小型生產(chǎn)裝置，六十年代有多套小型裝置投入了生產(chǎn)，有機(jī)硅產(chǎn)品多為軍工配套單臺(tái)能力小，綜合利用差；七十年代，采用了流態(tài)化床和高效能的分離技術(shù)，掌握了甲基、乙基和苯基單體的生產(chǎn)技術(shù)，為制備多品種的有機(jī)硅創(chuàng)造了條件，七十年代末在國(guó)防、科技、日常生活等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域開(kāi)始推廣應(yīng)用；八十年代組織攻關(guān)推廣，轉(zhuǎn)向民用，先后建立幾套甲基單體生產(chǎn)裝置；九十年代星火化工廠建成萬(wàn)噸裝置，為趕上世界水平奠定了基礎(chǔ)。

    1、硅橡膠工業(yè)發(fā)展情況

（1）熱硫化硅橡膠

我國(guó)，熱硫化硅橡膠主要用于電子電氣工業(yè)、辦公自動(dòng)化裝備及汽車(chē)工業(yè)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)熱硫化硅橡膠的需求正以每年不低于20％的速度增長(zhǎng)。 熱硫化硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜，產(chǎn)品附加值高，在世界有機(jī)硅市場(chǎng)上，其銷(xiāo)售量份額約占10％，銷(xiāo)售額則高達(dá)30～40％。在發(fā)達(dá)國(guó)家，熱硫化硅橡膠生膠及混煉膠的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到較高水平，早在60年代初期美國(guó)Dow Corning公司就有了千噸級(jí)連續(xù)聚合裝置。在我國(guó)較早從事熱硫化硅橡膠研究和和生產(chǎn)的單位主要有晨光化工研究院和吉化公司研究院等，第一套生產(chǎn)裝置建于1960年，生產(chǎn)規(guī)模為5t/a。到現(xiàn)在，全國(guó)已建成生膠生產(chǎn)裝置40多套，總生產(chǎn)能力近8萬(wàn)噸。但國(guó)內(nèi)的硅橡膠生產(chǎn)廠家普遍存在生產(chǎn)效率低，配套技術(shù)不完善，生產(chǎn)高檔次混煉膠少等問(wèn)題。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2003年我國(guó)熱硫化硅橡膠生膠產(chǎn)量為4萬(wàn)噸以上，而當(dāng)年我國(guó)混煉膠實(shí)際消費(fèi)量近10萬(wàn)噸，高品質(zhì)的混煉膠大部分依賴(lài)進(jìn)口。目前我國(guó)硅橡膠混煉膠消費(fèi)量超過(guò)世界消費(fèi)量的10％，增長(zhǎng)較快的硅混煉膠應(yīng)用領(lǐng)域是制作導(dǎo)電按鍵（key pads）。生產(chǎn)廠集中在深圳、廈門(mén)、南通等地區(qū)，按鍵膠已成為熱硫化硅橡膠的較大用戶(hù)；硅橡膠絕緣子及避雷器是代替瓷、玻璃鋼絕緣子、避雷器的第三代產(chǎn)品，可在惡劣的氣候環(huán)境中使用，現(xiàn)在國(guó)外已將其大量用于輸變電系統(tǒng)中，我國(guó)在沿海發(fā)達(dá)地區(qū)已開(kāi)始采用，市場(chǎng)前景十分廣闊；用硅橡膠制作的汽車(chē)用密封膠在我國(guó)用量達(dá)數(shù)萬(wàn)噸，其中熱硫化硅橡膠約3000噸，而且隨著汽車(chē)檔次的提高，硅橡膠的用量還會(huì)大幅度增加；此外，硅橡膠在電力電纜、核電站、船舶等的控制電纜，電子機(jī)器的內(nèi)部配線(xiàn)，電動(dòng)機(jī)、彩電等的引出線(xiàn)方面都有很好的應(yīng)用前景。在民用方面，用熱硫化硅橡膠制造的哺乳瓶的奶嘴、熱水瓶塞子、高壓鍋墊圈以及食品自動(dòng)售貨機(jī)的軟管等已大量使用，一些生膠和混煉膠已出口到國(guó)外，如晨光化工研究院的奶嘴用混煉膠連續(xù)幾年出口到伊朗，標(biāo)志著我國(guó)硅橡膠產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，硅橡膠已獲得十分廣泛又重要的用途，如用于制造硅橡膠防噪音耳塞、硅橡膠胎頭吸引器、人造血管、鼓膜修補(bǔ)片、人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等，功效都十分理想。

（2） 室溫硫化硅橡膠（RTV）

RTV主要作為粘接密封劑、灌封材料和模具。共中用量較大的種類(lèi)是應(yīng)用于建筑及裝飾市場(chǎng)的密封劑產(chǎn)品（俗稱(chēng)“玻璃膠”），主要用于如玻璃幕墻以及高層建筑等新型建筑形式的粘接密封要求。在發(fā)達(dá)國(guó)家，有機(jī)硅密封劑的用量近幾年大多保持了10％以上的年增長(zhǎng)速度。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，我國(guó)2000年有機(jī)硅密封膠的消耗量達(dá)5萬(wàn)噸以上，并正以年均20%--30%的速度增長(zhǎng)。其中硅酮建筑密封膠國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大部分被國(guó)外的道康寧公司、GE公司等占據(jù)。近年來(lái)，隨著技術(shù)水平的提高和市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，硅酮密封膠生產(chǎn)迅猛發(fā)展，許多企業(yè)投資建廠或擴(kuò)大規(guī)模，已形成浙江、廣東兩大硅酮密封膠生產(chǎn)基地。隨著有機(jī)硅行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，國(guó)產(chǎn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量有了大幅度提高，再加上國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠的價(jià)格比進(jìn)口膠低得多，使得國(guó)產(chǎn)膠在性能價(jià)格比上占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。另一方面，國(guó)內(nèi)廠家供貨及時(shí)，并能為用戶(hù)提供快捷、周到的服務(wù)，國(guó)產(chǎn)品牌幾年來(lái)使用效果良好，贏得了越來(lái)越多的用戶(hù)，國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠的市場(chǎng)占有率已從幾年前的10%上升到了50%以上。

 

2、我國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)情況

我國(guó)是有機(jī)硅產(chǎn)品較具潛力的市場(chǎng)。近幾年我國(guó)有機(jī)硅單體消費(fèi)量逐年攀升，大約以每年20％以上的速度遞增，增長(zhǎng)速度相當(dāng)快，如果把進(jìn)口有機(jī)硅制品也計(jì)算在內(nèi)，其消費(fèi)量還要大。雖然國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量也大幅增加，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，供需之間存在很大的缺口，進(jìn)口量逐年增長(zhǎng)。

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，1994～1998年我國(guó)有機(jī)硅氧烷進(jìn)口量5年增長(zhǎng)2.7倍，缺口越來(lái)越大。1998年中國(guó)大陸甲基氯硅烷產(chǎn)量接近20kt；而同期初級(jí)聚硅氧烷進(jìn)口量達(dá)31kt， 1999年進(jìn)口量突破40kt，這還不包括從走私渠道近來(lái)的貨。如果按近年亞洲市場(chǎng)平均增長(zhǎng)速度12％推算，2000年中國(guó)市場(chǎng)有機(jī)硅材料（產(chǎn)品）消費(fèi)量可達(dá)40～50kt/a，折合有機(jī)硅單體需求達(dá)110～125kt以上，而國(guó)內(nèi)單體總生產(chǎn)能力僅為55kt/a，按90%的開(kāi)工率計(jì)，僅能提供50kt/a甲基氯硅烷，缺口達(dá)60～ 75kt/a，不足實(shí)際用量的1/2；至2004年需求量即可高達(dá)150kt以上，屆時(shí)國(guó)內(nèi)產(chǎn)量顯然更難以滿(mǎn)足需求。有機(jī)硅工業(yè)必須盡快在規(guī)模上有所突破才可能改變這種情況，但由于受各種情況的限制，國(guó)內(nèi)供應(yīng)不足的狀況恐怕還得持續(xù)若干年。為此，有機(jī)硅已被列為國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。

94年國(guó)內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)品在各行業(yè)中的消費(fèi)比例是：建筑29.5%,紡織22.4%,電子電氣19.7%,輕工10.5%,石油化工10.4%,交通機(jī)械4.6%,其它2.9%（圖二）。

隨著近年來(lái)國(guó)內(nèi)電子電氣，建筑及汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)硅橡膠的需求量也將急劇增加。根據(jù)中國(guó)目前的條件及發(fā)展趨勢(shì)，可以預(yù)計(jì)在未來(lái)10年內(nèi)中國(guó)將會(huì)成為全球性的電子電器制造基地，屆時(shí)該制造領(lǐng)域也將對(duì)本土提供的原材料有更大的需求。

3、硅橡膠工業(yè)存在問(wèn)題及發(fā)展建議